Πώς να κάνετε μια καλή δουλειά στον ποιοτικό έλεγχο της διάταξης πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος;

Η όλη διαδικασία της συναρμολόγησης της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος περιλαμβάνει προμήθεια και επιθεώρηση εξαρτημάτων, ενημερωμένη έκδοση κώδικα SMT και πρόσθετο DIP μετά τη συγκόλληση και δοκιμή. Ολόκληρη η διαδικασία συναρμολόγησης της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος περιλαμβάνει ένα ευρύ φάσμα πτυχών και περιλαμβάνει πολλές λεπτομέρειες ποιοτικού ελέγχου. Εάν δεν υπάρχει πολύ αυστηρό πρότυπο ποιοτικού ελέγχου, θα οδηγήσει σε μη φυσιολογική ποιότητα του τελικού προϊόντος μετά τη συναρμολόγηση της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Εάν το πρότυπο επιθεώρησης δεν είναι αυστηρό ή δεν υπάρχει πρότυπο που πρέπει να ακολουθηθεί, είναι πολύ πιθανό να προκύψει ένα μικρό σφάλμα, με αποτέλεσμα ολόκληρη την παρτίδα των πλακών κυκλωμάτων PCBA. Σκραπ ή χρειάζεται επισκευή, με αποτέλεσμα σοβαρά ποιοτικά ατυχήματα. Λοιπόν, πώς να κάνετε καλή δουλειά στον ποιοτικό έλεγχο τουσυγκρότημα πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (συγκρότημα PCB)και επεξεργασία;

1. Συγκρότημα πλακέτας τυπωμένου κυκλώματοςκαι επεξεργασία

Αφού λάβουμε την παραγγελία για συναρμολόγηση PCB, πρέπει πρώτα να αναλύσουμε το αρχείο Gerber, να δώσουμε προσοχή στη σχέση μεταξύ της απόστασης οπών του PCB και της φέρουσας ικανότητας της πλακέτας, να μην προκαλέσουμε κάμψη ή θραύση και εάν το σήμα υψηλής συχνότητας Οι παρεμβολές και η αντίσταση λαμβάνονται υπόψη στην καλωδίωση. Αυτοί οι παράγοντες πρέπει να επιθεωρηθούν σε πρώιμο στάδιο, γεγονός που μπορεί να αποφύγει ορισμένα προβλήματα στη μεταγενέστερη διαδικασία συναρμολόγησης και κατασκευής, με αποτέλεσμα τη σπατάλη πόρων και το κόστος χρόνου για επανεπεξεργασία.

2. Προμήθεια και επιθεώρηση εξαρτημάτων

Προκειμένου να διασφαλιστεί η σταθερότητα και η ποιότητα των εξαρτημάτων, είναι απαραίτητος ο αυστηρός έλεγχος των καναλιών αγοράς του προμηθευτή και των προσόντων των προμηθευτών. Γενικά προορίζεται για την απόκτηση αγαθών από μεγάλους εμπόρους και πρωτότυπους κατασκευαστές, έτσι ώστε να αποφεύγεται η χρήση μεταχειρισμένων υλικών και πλαστών υλικών. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να δημιουργήσετε έναν ειδικό σταθμό επιθεώρησης εισερχομένων PCBA για να επιθεωρήσετε αυστηρά τα ακόλουθα στοιχεία για να διασφαλίσετε ότι τα εξαρτήματα είναι χωρίς σφάλματα. PCB: Ελέγξτε τη δοκιμή θερμοκρασίας του φούρνου επαναροής, εάν οι οπές χωρίς ιπτάμενα καλώδια είναι φραγμένες ή διαρρέουν μελάνι, εάν η επιφάνεια της πλακέτας είναι λυγισμένη, κ.λπ. IC: Ελέγξτε εάν η εκτύπωση οθόνης είναι ακριβώς η ίδια με την BOM και διατηρήστε τη σταθερή θερμοκρασία και υγρασία. Άλλα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως: εκτύπωση οθόνης ελέγχου, εμφάνιση, μετρήσεις ενεργοποίησης κ.λπ. Ως επαγγελματική εταιρεία παροχής υπηρεσιών ηλεκτρονικών κατασκευών, η TECOO διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύστημα διαχείρισης της αλυσίδας εφοδιασμού, το οποίο μπορεί να αγοράσει με ευελιξία εξαρτήματα για να αποφύγει την απώλεια εξαρτημάτων και θα εξετάσουμε το καθένα αλυσίδα εφοδιασμού, επιλέξτε διεθνείς κατασκευαστές για κάθε εξάρτημα και επιβεβαιώστε τη μάρκα με τους πελάτες έναν προς έναν, τον αριθμό εξαρτήματος, τις προδιαγραφές και, στη συνέχεια, ελέγξτε κάθε εισερχόμενο υλικό για ποιότητα και αξιοπιστία. Εφαρμόσαμε τη φιλοσοφία Six Sigma για άψογη αποτελεσματικότητα.

3. Επεξεργασία τσιπ SMT

Η εκτύπωση σε κασσίτερο και ο έλεγχος θερμοκρασίας φούρνου επαναροής είναι τα βασικά σημεία. Είναι πολύ σημαντικό να χρησιμοποιείτε στένσιλ λέιζερ καλής ποιότητας και σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του PCB, ορισμένα μέρη πρέπει να αυξήσουν ή να μειώσουν την οπή του στένσιλ ή να χρησιμοποιήσουν οπές σε σχήμα U για να φτιάξουν το στένσιλ σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας και της ταχύτητας του κλιβάνου της επαναροής συγκόλλησης είναι πολύ κρίσιμος για τη διείσδυση της πάστας συγκόλλησης και την αξιοπιστία συγκόλλησης και μπορεί να ελεγχθεί σύμφωνα με τις κανονικές οδηγίες λειτουργίας SOP. Επιπλέον, οι δοκιμές AOI πρέπει να εφαρμόζονται αυστηρά για να ελαχιστοποιούνται τα ελαττώματα που προκαλούνται από ανθρώπινους παράγοντες.

4. Επεξεργασία plug-in DIP

Στη διαδικασία επεξεργασίας ένθετων, οι λεπτομέρειες του σχεδιασμού του καλουπιού για συγκόλληση κυμάτων είναι το κλειδί. Πώς να χρησιμοποιήσετε το φορέα καλουπιού για να βελτιώσετε σημαντικά το ποσοστό απόδοσης είναι η εμπειρία της διαδικασίας που οι μηχανικοί PE πρέπει συνεχώς να εξασκούν και να συνοψίζουν.

5.Δοκιμή

Για κάθε προϊόν, κάνουμε 100 τοις εκατό λειτουργικό έλεγχο σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Εάν ο πελάτης δεν το έχει, θα το ζητήσουμε σθεναρά. Εάν δεν υπάρχει ακόμα το απαιτούμενο αρχείο, ο μηχανικός μας θα φτιάξει ένα απλοποιημένο εξάρτημα δοκιμής με βάση την απόδοση του προϊόντος και το σχηματικό διάγραμμα. Κάθε προϊόν θα επισημαίνεται αφού περάσει τη δοκιμή. Για την Tecoo, στόχος μας είναι να παρέχουμε στους πελάτες προϊόντα υψηλής ποιότητας και να είμαστε προμηθευτής χωρίς επιθεωρήσεις.

Εάν δεν υπάρχει πρόβλημα με την πλακέτα κυκλώματος PCB, δεν υπάρχει πρόβλημα με τα εξαρτήματα. Μπορούμε να δώσουμε προσοχή στον έλεγχο των λεπτομερειών σε ολόκληρη τη διαδικασία επεξεργασίας και η ποιότητα ολόκληρης της συναρμολόγησης και της επεξεργασίας της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος μπορεί να είναι εγγυημένη. Στην πραγματικότητα, η γνώση της διαδικασίας συναρμολόγησης της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος και των εισερχόμενων υλικών PCBA είναι πολύ περισσότερες από αυτό, και καθένα από τα παραπάνω σημεία μπορεί να εξηγηθεί λεπτομερώς σε μεγάλο διάστημα. Εάν έχετε ανάγκες και ενδιαφέροντα για τη συναρμολόγηση PCB, επικοινωνήστε μαζί μας.