1. Δοκιμή στα νύχια

Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει τη χρήση ανιχνευτών με ελατήριο συνδεδεμένο σε κάθε σημείο δοκιμής στην πλακέτα κυκλώματος. Τα ελατήρια παρέχουν 100-200g πίεσης σε κάθε σημείο δοκιμής για να διασφαλιστεί η σωστή επαφή. Αυτοί οι ανιχνευτές, διατεταγμένοι μαζί, αναφέρονται ως "κρεβάτι από νύχια". Ελεγχόμενος από λογισμικό δοκιμών, ο προγραμματισμός μπορεί να εκτελεστεί στα σημεία δοκιμής και στα σήματα δοκιμής. Στην πράξη, εγκαθίστανται μόνο οι ανιχνευτές που απαιτούνται για τη δοκιμή συγκεκριμένων σημείων. Ενώ η δοκιμή με τα καρφιά μπορεί να ελέγξει ταυτόχρονα και τις δύο πλευρές της πλακέτας κυκλώματος, συνιστάται να υπάρχουν όλα τα σημεία δοκιμής στην πλευρά συγκόλλησης της πλακέτας κατά το σχεδιασμό της πλακέτας. Ο εξοπλισμός δοκιμών του κρεβατιού με τα νύχια είναι ακριβός και δύσκολος στη συντήρηση. Η επιλογή των διατάξεων ανιχνευτή εξαρτάται από τις ειδικές εφαρμογές τους.

Ένας βασικός επεξεργαστής πλέγματος γενικής χρήσης αποτελείται από μια τρυπημένη σανίδα με κέντρα ακίδων στα 100, 75 ή 50 mil. Αυτές οι ακίδες λειτουργούν ως ανιχνευτές και πραγματοποιούν άμεσες μηχανικές συνδέσεις μέσω συνδέσμων ή κόμβων στην πλακέτα κυκλώματος. Εάν τα μαξιλαράκια συγκόλλησης στην πλακέτα κυκλώματος ταιριάζουν με το πλέγμα δοκιμής, τοποθετούνται τυπικές μεμβράνες πολυιμιδίου με διάτρηση μεταξύ του πλέγματος και της πλακέτας κυκλώματος για συγκεκριμένο έλεγχο. Ο έλεγχος συνέχειας επιτυγχάνεται με την πρόσβαση στα τελικά σημεία του πλέγματος, τα οποία έχουν οριστεί ως οι συντεταγμένες xy των μαξιλαριών συγκόλλησης. Με αυτόν τον τρόπο ολοκληρώνεται η ανεξάρτητη δοκιμή. Ωστόσο, η εγγύτητα των ανιχνευτών περιορίζει την αποτελεσματικότητα των δοκιμών με βάση τα νύχια.

2.Οπτική Επιθεώρηση Πινακίδων Κυκλωμάτων

Λόγω του μικρού μεγέθους και της πολύπλοκης δομής των πλακών κυκλωμάτων, ο εξειδικευμένος εξοπλισμός παρατήρησης είναι απαραίτητος για την εξέτασή τους. Συνήθως, φορητά μικροσκόπια βίντεο χρησιμοποιούνται για την παρατήρηση της δομής του πίνακα. Χρησιμοποιώντας μια κάμερα βίντεο μικροσκοπίου, η μικροσκοπική δομή της πλακέτας κυκλώματος μπορεί να προβληθεί καθαρά και διαισθητικά. Αυτή η προσέγγιση διευκολύνει σημαντικά τον σχεδιασμό και την επιθεώρηση της πλακέτας κυκλώματος. Τα φορητά μικροσκόπια βίντεο όπως το MSA200 και το VT101 χρησιμοποιούνται συνήθως σε εργοστασιακά πατώματα λόγω της ευκολίας τους, επιτρέποντας παρατήρηση σε πραγματικό χρόνο, επιτόπια επιθεώρηση και συλλογικές συζητήσεις, καθιστώντας τα ανώτερα από τα παραδοσιακά μικροσκόπια.

3.Μέθοδος δοκιμής διπλού ανιχνευτή με ιπτάμενη βελόνα

Ο ελεγκτής ιπτάμενου καθετήρα λειτουργεί ανεξάρτητα από τα ίχνη που είναι τοποθετημένα σε εξαρτήματα ή στηρίγματα. Σε αυτό το σύστημα, δύο ή περισσότεροι ανιχνευτές είναι τοποθετημένοι σε μικροσκοπικές, ελεύθερα κινούμενες μαγνητικές κεφαλές στο επίπεδο xy, με σημεία δοκιμής που ελέγχονται απευθείας από τα δεδομένα CADI Gerber. Οι διπλοί ανιχνευτές μπορούν να κινηθούν σε απόσταση περίπου 4 mils ο ένας από τον άλλο. Αυτοί οι ανιχνευτές μπορούν να κινούνται ανεξάρτητα, χωρίς πραγματικούς περιορισμούς σχετικά με το πόσο κοντά μπορούν να φτάσουν ο ένας στον άλλο. Οι δοκιμαστές εξοπλισμένοι με δύο κινητές συσκευές που μοιάζουν με βραχίονα βασίζονται στη μέτρηση χωρητικότητας. Η πλακέτα κυκλώματος τοποθετείται σταθερά σε ένα μονωτικό στρώμα πάνω από μια μεταλλική πλάκα, που χρησιμεύει ως η άλλη πλάκα του πυκνωτή. Εάν υπάρχει βραχυκύκλωμα στο κύκλωμα, η χωρητικότητα θα είναι μεγαλύτερη από ό,τι σε ένα συγκεκριμένο σημείο. Εάν υπάρχει ανοιχτό κύκλωμα, η χωρητικότητα θα μειωθεί. Αυτή η μέθοδος είναι πιο αργή, αλλά παραμένει μια βιώσιμη επιλογή για τους κατασκευαστές που ασχολούνται με χαμηλότερες αποδόσεις σύνθετων πλακών κυκλωμάτων.

Για δοκιμές γυμνής σανίδας, διατίθενται εξειδικευμένα όργανα. Μια οικονομικά αποδοτική εναλλακτική είναι η χρήση ενός καθολικού οργάνου, παρά το αρχικό υψηλότερο κόστος σε σύγκριση με τα εξειδικευμένα όργανα. Αυτό το κόστος αντισταθμίζεται με τη μείωση του κόστους ατομικής εγκατάστασης. Για τυπικά πλέγματα, το τυπικό πλέγμα για εξαρτήματα με μόλυβδο και τυπικά πλέγματα συσκευών επιφανειακής τοποθέτησης είναι 2,5 mm. Σε αυτή την περίπτωση, τα επιθέματα δοκιμής θα πρέπει να είναι μεγαλύτερα ή ίσα με 1,3 mm. Για τα πλέγματα Imm, το δοκιμαστικό μαξιλάρι θα πρέπει να έχει σχεδιαστεί ώστε να είναι μεγαλύτερο από 0,7 mm. Εάν το πλέγμα είναι μικρότερο, οι δοκιμαστικές ακίδες γίνονται μικρότερες και πιο εύθραυστες, καθιστώντας τις επιρρεπείς σε ζημιές. Ως εκ τούτου, συνιστάται να επιλέξετε πλέγματα μεγαλύτερα από 2,5 mm. Ο συνδυασμός ενός καθολικού ελεγκτή (τυποποιημένος ελεγκτής δικτύου) και ενός ελεγκτή ιπτάμενου ανιχνευτή εξασφαλίζει ακριβή και οικονομικά αποδοτική δοκιμή για πλακέτες κυκλωμάτων υψηλής πυκνότητας.

Μια άλλη συνιστώμενη προσέγγιση είναι η χρήση ενός ελεγκτή αγώγιμου καουτσούκ, ο οποίος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ανίχνευση σημείων που αποκλίνουν από το πλέγμα. Ωστόσο, οι διακυμάνσεις στο ύψος των μαξιλαριών συγκόλλησης λόγω της επεξεργασίας ισοπέδωσης με ζεστό αέρα μπορεί να εμποδίσουν τη σύνδεση των σημείων δοκιμής."

Γιατί μπορεί το Tecoo να παρέχει σύνθετοΣυναρμολόγηση PCBυπηρεσίες κατασκευής; Δεν έχουμε μόνο παραγωγική ικανότητα υψηλής τεχνολογίας αλλά καιαξιόπιστες μέθοδοι δοκιμών.

Μονάδα ανιχνευτή καπνού

Βιομηχανική μητρική πλακέτα

Πίνακας ψηφιακού ενισχυτή ήχου

Το διαδίκτυο των πραγμάτων

Ιατρική συσκευή

Πώς να εντοπίσετε γρήγορα σφάλματα σε μια πλακέτα κυκλώματος;

• Εξετάστε την κατάσταση του στοιχείου

Όταν αντιμετωπίζετε μια ελαττωματική πλακέτα κυκλώματος, το πρώτο βήμα είναι να επιθεωρήσετε οπτικά για εμφανή ζημιά στα εξαρτήματα. Αυτό περιλαμβάνει έλεγχο για καμένους ή διογκωμένους ηλεκτρολυτικούς πυκνωτές, καμένες αντιστάσεις και κατεστραμμένες συσκευές ισχύος.

Επιθεωρήστε τη συγκόλληση της πλακέτας κυκλώματος

Αναζητήστε σημάδια παραμόρφωσης ή παραμόρφωσης στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος. Εξετάστε τις αρθρώσεις συγκόλλησης για τυχόν σημάδια αποκόλλησης ή εμφανείς γέφυρες συγκόλλησης. Ελέγξτε εάν το φύλλο χαλκού στην πλακέτα κυκλώματος έχει σηκωθεί ή μαυρίσει λόγω καψίματος.

• Ελέγξτε τον προσανατολισμό στοιχείων

Βεβαιωθείτε ότι εξαρτήματα όπως ολοκληρωμένα κυκλώματα, δίοδοι και μετασχηματιστές τροφοδοσίας ρεύματος είναι σωστά προσανατολισμένα και τοποθετημένα.

Λείπουν ηλεκτρονικά εξαρτήματα

 

• Εκτελέστε βασικές δοκιμές αντιστάσεων, πυκνωτών και πηνίων

Χρησιμοποιήστε ένα πολύμετρο για να εκτελέσετε βασικές δοκιμές σε εξαρτήματα για τα οποία υπάρχουν υποψίες για προβλήματα εντός του εύρους μέτρησής του. Αναζητήστε ενδείξεις όπως αυξημένη αντίσταση, βραχυκυκλώματα, ανοιχτά κυκλώματα και αλλαγές στην χωρητικότητα ή την επαγωγή.

• Διεξαγωγή Powered Testing

Εάν τα ζητήματα δεν μπορούν να επιλυθούν μέσω των αρχικών παρατηρήσεων και δοκιμών, προχωρήστε σε δοκιμές με τροφοδοσία. Ξεκινήστε επαληθεύοντας τη σωστή λειτουργία του τροφοδοτικού στην πλακέτα κυκλώματος. Ελέγξτε για ανωμαλίες στην πηγή εναλλασσόμενου ρεύματος, στην έξοδο του ρυθμιστή και στην κυματομορφή εξόδου των τροφοδοτικών μεταγωγής.

• Επαναπρογραμματισμός

Για πλακέτες που περιέχουν προγραμματιζόμενα στοιχεία όπως μικροελεγκτές, DSP, CPLD, εξετάστε το ενδεχόμενο να τα επαναπρογραμματίσετε για να εξαλείψετε πιθανά σφάλματα κυκλώματος που προκύπτουν από μη φυσιολογική εκτέλεση του προγράμματος.

• Επισκευές με βάση το τμήμα

Εάν τα παραπάνω βήματα δεν αποδώσουν ανάλυση, θα πρέπει να προσδιορίσετε την ελαττωματική μονάδα κυκλώματος με βάση το σφάλμα κυκλώματος και να την επισκευάσετε περαιτέρω ακολουθώντας τα σχηματικά σχεδιαστικά σχέδια.